Life is competition - Ben, Olympic Museum Lausanne, Switzerland
Profitieren Sie von unserem Know-How und unserer Datenbank mit mehr als 600 aktuellen Instandhaltungs- und Reparatur-Fallstudien.
Instandhaltungsarten und -strategien:
Instandhaltungsschweissen - eine effiziente Unterstützung
Korrektive Instandhaltung
- Korrektive Instandhaltung: Nach Fehlererkennung ausgeführte Instandsetzung
- Reparatur: Physische Massnahme, um die geforderte Funktion einer fehlerhaften Einheit wiederherzustellen.
Reparaturschweissung:
Die Reparatur- und Schweissvorschriften sowie die Aufsicht sind
Schlüsselelemente zum Erfolg
- Aufgeschobene Instandhaltung: Korrektive Instandhaltung, die nicht unmittelbar nach
einer Fehlererkennung ausgeführt wird
Präventive Instandhaltung
- Präventive Instandhaltung: Instandhaltung, ausgeführt in festgelegten Abständen oder
nach vorgeschriebenen Kriterien
- Geplante Instandhaltung: Präventive Instandhaltung, die nach einem festgelegten Zeitplan oder einer festen Anzahl von Nutzungseinheiten durchgeführt wird
Präventive und korrektive Instandhaltung
- Vorausbestimmte Instandhaltung: Präventive Instandhaltung, die nach einem festgelegten Zeitplan oder einer festen Anzahl von Nutzungseinheiten ohne vorherige Zustandsermittlung durchgeführt wird
- Zustandsorientierte Instandhaltung: Präventive Instandhaltung, die aus der Ueberwachung
der Arbeitsweise und / oder der sie darstellenden Messgrössen sowie aus den nachfolgenden
Massnahmen besteht
- Voraussagende Instandhaltung: Zustandsabhängige Instandhaltung, die nach einer Vorhersage -
abgeleitet von Analysen und Bestimmung von Parametern, welche die Lebenszykluskosten
beeinflussen - durchgeführt wird
Voraussagende Instandhaltung reduziert die Instandhaltungskosten und verbessert die operative Effizienz.
Abriebgeschwindigkeitsmessungen: Beschichten zahlt sich aus !
Proaktive Instandhaltung
- Proaktive Instandhaltung: Voraussagende Instandhaltung mit Verbesserungen
Proaktive Beschichtung durch Schweissen
zur Verbesserung der Lebenszykluskosten (LCC)
Weniger als 10% von Produktionsbetrieben praktizieren die Strategie der proaktiven Instandhaltung;
am meistesten verbreitet ist immer noch die korrektive und die geplante Instandhaltung.
Best practice - unser Schlüssel um Erfolg
"Best practice" wird durch Kopieren bestehender erfolgreicher Lösungen, Re-engineering
oder die Entwicklung besserer Lösungen mit bewährten Verfahren und Arbeitsvorschriften,
angewendet.
Alle Verfahrensschritte werden dabei systematisch dokumentiert.
Wear Management: Der sichere Weg zur kontinuierlichen Verbesserung!
Hersteller von Produktionsanlagen und Investitionsgütern sind oft immer noch der Meinung,
dass ferritische, martensitische oder austenitische Konstruktionsstähle genügend Schutz
gegen Verschleiss oder andere Beanspruchungen bieten.
Forschung und Entwicklung konzentrierte sich zu lange Zeit nur auf Qualität und
Schweissbarkeit dieser Stähle.
Nachhaltige Entwicklung:
Der Verschleiss kann nicht vollumfänglich vermieden werden.
Hingegen ist eine Optimierung durch gezieltes Verschleissmanagement ohne weiteres möglich
Heute wissen wir, dass hohe Verschleissraten nicht mehr vertretbar sind: Strategische
und teure Teile müssen geschützt sein.
Oberflächenschutz oder das Verlagern des Verschleisses entspricht der aktuellen proaktiven
Denkweise. Eine deutliche Verbesserung der Lebensdauer, der Verfügbarkeit oder der
Kenngrössen MTTR und MTTF sind die willkommenen Resultate.
Für mehr Information oder technische Beratung,
bitte kontaktieren Sie uns.
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